Лазерная резка по дереву позволяет получать узоры с одновременной термической обработкой, что позволяет защитить срез в области резки. Срок службы такой обработанной древесины значительно возрастает. После резки изделия подвергаются контролю и, при необходимости, шлифуются.
В последнее время лазерная резка по дереву становится всё более распространённой, поскольку способствует повышению производительности и снижению издержек. Кроме того, если при работе вручную велика вероятность ошибок и даже порчи материала, то лазерная резка позволяет выполнить всю работу абсолютно точно и качественно. Количество отходов при такой резке значительно снижается, и экономия материала получается значительная, поскольку при данной технологии учитывается лишь толщина луча лазера.
Лазерная резка не требует никаких специальных условий и производится обычным газовым лазером. Единственное требование: зону резки необходимо постоянно охлаждать потоком воздуха в целях предотвращения возникновения пламени, поскольку дерево – это легко воспламеняемый материал. Данная технология позволяет достичь чистого реза и препятствует образованию нагара. В зонах обработки древесина приобретает высокую устойчивость и прочность, что является немаловажным преимуществом данного метода.
Лазерная резка позволяет производить работы на древесине любой толщины, всё зависит лишь от мощности лазера. Однако следует учесть, что слишком толстые заготовки резать лазером нецелесообразно. Т.к. при большой толщине лазерный рез обычно имеет иную, изогнутую форму, что в итоге может быть заметным на заготовке.
Также следует отметить, что температура режущего луча и интенсивность поддува зависят от породы дерева. Соответствующие параметры должны выставляться оператором оборудования. При попадании луча на сучки возможен брак, поскольку последние обладают гораздо большей плотностью. К породам, хорошо поддающимся резке, относятся сосна, тополь, осина, ель и пр. К твёрдым же породам можно отнести дуб, берёзу и бук.