Конструкция гидравлического пресса позволяет за счёт малого давления в одной точке получать большое - в другой. Работа такого пресса основана на законе гидростатического давления Паскаля. При погружении двух поршней разных диаметров в совмещенные сосуды и сообщив малому поршню небольшую силу, возможно создать большое давление. Это происходит потому, что жидкость сообщает одинаковое давление по всем сторонам.
Впервые гидравлический пресс был собран в 1884 году Витвортом для замены тяжёлых паровых молотов. Спустя несколько лет новые вид пресса уже широко использовался на многих металлургических и машиностроительных заводах. Мощность прессов составляла до 1 000 тонн.
В современных гидравлических прессах вместо большого поршня используется плунжер, который приводится в движение жидкостью, поступающей в цилиндр под давлением примерно в 250 атмосфер. Цилиндр прикрепляется к верхней поперечине, которая, в свою очередь, соединяется с нижней на фундаменте при помощи колонн. Плунжер заставляет двигаться подвижную поперечину вниз, а поднимают её возвратные цилиндры.
Для того чтобы гидравлический пресс получил необходимую рабочую энергию, необходим насос и бак для воды. Чтобы привести нижний бойк в движение, пресс снабжён специальным передвижным столом, который перемещается в различных направлениях в зависимости от мощности установки.
Прессы, в зависимости от метода размещения, бывают вертикальные и горизонтальные. Горизонтальные, в основном, используются для рубки, правки и гибки различных деталей. Кроме того, http://kupi-stanok.ru/ пресс усилием 40 тонн часто используется на предприятиях для борьбы с мусорными отходами. Вертикальные же прессы применяются для производства реактопластов. Для проверки удельного давления жидкости в них используются манометры, а в качестве жидкости в цилиндрах применяют машинное масло.
Перейти в раздел
Каталог новостроек от застройщиков
Сообщить о неточности на странице
