По мере развития автоматизации в промышленном производстве растёт необходимость в использовании датчиков, исполнительных элементов и сенсоров. В крупных проектах с большим количеством компонентов необходимы надёжные и универсальные конструкции, которые также будут просты в настройках и эксплуатации.
Сегодня на рынке появляются сенсоры нового поколения, которые благодаря высокоскоростной логической системе позволяют одновременно контролировать десятки параметров (скорость, конфигурация, цвет и т.п.).
Индуктивные датчики сегодня получили широкое распространение практически во всех отраслях промышленности. Цены индуктивных датчиков также становятся всё более и более умеренными.
Принцип работы индуктивных датчиков заключается в том, что металлический объект воздействует на высокочастотный автогенератор. Катушка, находящаяся на ферритовом сердечнике, формирует высокочастотное электромагнитное поле. При внесении в это поле металлического объекта возникают энергетические потери. Амплитуда колебаний оценивается схемой обработки, которая формирует выходной сигнал. Он может быть аналоговым и бинарным.
Материалы корпуса индуктивных датчиков могут быть самыми разными: это и латунь, и нержавеющая сталь, и пластмасса, и даже активная поверхность из механически устойчивого дуропласта. Сегодня технологии заливки датчиков удовлетворяют всем жестким требованиям, поэтому степень защищённости датчиков от негативного влияния окружающей среды очень высока.
К основным достоинствам индуктивных датчиков можно отнести простоту и прочность их конструкции, большую выходную мощность, высокочувствительность, а также отсутствие скользящих контактов. Кроме того, их можно подключать к источникам промышленной частоты. Среди недостатков можно выделить то, что они работают только на переменном токе, а также и то, что их точность зависит от стабильности питающего их напряжения.
Перейти в раздел
Каталог новостроек от застройщиков
Сообщить о неточности на странице
