Электроды для сварочных работ изготавливаются из металлических стержней или другого материала, который способен проводить электрический ток. Основная задача электрода - проводить электричество к изделию, которое подвергается сварке. Качественные электроды по доступным ценам в СПБ, можно приобрести по ссылке http://tksvarka.ru/svarochnye-elektrody/.
Основная классификация электродов:
- Для работ с углеродистыми и низколегированными видами стали. Данный вид электродов предназначен для сваривания металла с содержанием углерода менее 0,25 %. А время сопротивления по разрыву не должно превышать 590 МПа. Сварочные работы характеризуются образованием пор и частым появлением трещин. Электроды могут иметь рутиловое, целлюлозное или смешанное покрытие;
- Наплавочные электроды. Предназначены, прежде всего, для получения наплавленного металла с разным химическим составом, свойствами и структурой;
- Для наплавки и сварки чугуна. При помощи таких электродов устраняются дефекты, которые могут появиться в процессе отливки чугунных изделий. Также подходят для устранения изношенности на изделиях из чугуна;
- Для цветных металлов. При помощи этих электродов можно сварить медь, алюминий, никель и их сплавы;
- Для резки металлов. Это самый ходовой вид электродов, так как используется при монтажных и ремонтных работах. Использование электродов эффективно при работах с металлоконструкциями. Они не требуют дополнительного оборудования. При помощи этих электродов можно избавиться от дефектов сварочных швов, удалить болты и так далее. Стоит помнить, что для работы необходимо приобретать только надежные сварочные электроды в СПБ;
- Для работ с легированными типами стали с высокой степенью теплоустойчивости. Электроды могут иметь покрытие из молибдена или хрома;
- Электроды для высоколегированных сталей. Основная характеристика металлов, для которых подходят эти электроды – степень свариваемости. Она зависит от содержания углерода. Также подходят для сталей, у которых высокое содержание хрома, то есть материал нержавеющий;
- Для работ с разнородными типами сталей и сплавов. То есть, электроды подойдут для материалов и сплавов, которые имеют совершенно разные показатели (как физико-механические, так и химические).
Типы покрытий электродов
Огромное значение имеет и тип покрытия электродов:
- Кислое. В основном - это покрытие из марганца и оксидов железа. Способствует выделению огромного количества кислорода, что приводит к повышению температуры и понижает натяжение расплавленного металла. На сегодняшний день очень редко используется;
- Рутиловое. Покрытие электрода в данном случае – это двуокись титана, с добавлением магния, кремнезема и ферромарганца. Характеризуется спокойным расплавлением и очень малым количеством брызг. В итоге получается очень тонкий шов. На основе рутилового покрытия делают и смешанное, к примеру, рутилово-кислотное или рутилово-целлюлозное;
- Основное. В своем составе покрытие имеет карбонаты магния и кальция. Данный вид электродов предназначен только для работ с постоянным током;
- Целлюлозное. Электроды с таким покрытием подходят для работ с вертикальными швами, так как в процессе сварки образуется очень малое количество шлака;
- Железный порошок. Данные электроды называются также высокопроизводительными, так как порошок способствует повышению проплавляющей способности сварочной дуги, что сокращает время на проведение работ.
Яндекс-РСЯ: