Сплав металла с высоким содержание углерода называют - чугуном. Он отлично применяется в промышленности для выплавки стали в качестве литейного сплава.
Чугунное литье
Под литьем понимают – заполнение формы расплавленным металлом и полное его застывание в ней. Именно там металл приобретает заданную форму необходимую для дальнейшего использования в промышленности или др. области. Однако не всем металлам свойственна текучесть. Самой большой температурой плавления обладает чугун.
Уникальные свойства чугуна
Отличительными чертами чугуна от железа можно назвать
- не подвергается коррозии и образованию ржавого налета
- не выгорает, и способен выдержать высокую температуру нагрева
- поддается обработке механическими инструментами
- не пластичен и хрупок
Основные методы чугунных отливок
Сам процесс может выполнятся при помощи заливки в формы:
- из песка
- с использованием жидких самоотвердевающих смесей
- оболочковые
- металлические защищенные
- по выплавляемым образцам
- под давлением
1. Первый вариант считается самым востребованным. Сущность метода подразумевает следующий процесс - металл в жидком состоянии заливается в подготовленную форму из плотно утрамбованного песка.
Такой вид отлично подходит для создания изделий с минимальными показателями шероховатости.
2. Для более точной работы используют формы из жидких смесей. Данная работа позволяет создавать изделия из чугуна толщина стенок которых составляет 4 - 6 мм.
3. Как и в первых двух вариантах литье в оболочковые формы осуществляется в разовые формы. Однако для тонких емкостей данный способ дает возможность использовать практически в 30 раз меньше материала для изготовления основы.
В качестве связующего элемента отлично подходит сочетание таких материалов как - фенолоформальдегидная смола и уротропин.
4. Кокиль широко используется в производстве масштабного значения.
Главным преимуществом метода можно назвать:
- высокие показатели производительности за счет исключения работ по смешиванию формовочного материала и очистки отливок от пригара
- высокие показатели конечного результата. Металлические формы дают возможность получить плотное, более точное изделие
- минимизация вредного влияния для людей, которое возникает в процессе очистки отливок
- многократное использование кокиля за счет автоматизированного процесса.
5. Заливка по выплавляемым образцам заключается в изготовлении деталей из легкоплавкого материала с нанесением огнеупорной оболочки. Как правило такой процесс отлично подходит для изготовления деталей, используемых в приборостроении.
6. Самым востребованным методом литья для получения сложных и тонких конфигураций считается - литье под давлением.
Сам процесс состоит в следующем - в камеру сжатия заливается раскаленный металл, который в последствии работы машины выталкивается через литниковую систему в форму, которая заполняется под давлением.