Классификация
Гибочный станок (пресс листогиб) или гидравлический листогиб — устройство для гибки металла без нагревания. Станки выпускаются в стационарном или мобильном исполнении. Кроме этого, листогибы, в зависимости от способа получения формы, делятся на:
- Прессовые с матрицей и пуансоном.
- Поворотные с гибочной балкой.
- Ротационные с одним или несколькими валками.
Разделяются по виду привода на ручные, электромеханические, пневматические и гидравлические. Способы подачи заготовки и установка размеров могут быть ручными или автоматическими.
История
В позапрошлом столетии гибочные станки были только с механическим приводом, что не позволяло изготавливать детали высокого качества и влияло на производительность. С развитием промышленности и возрастающими требованиями к качеству и количеству выпускаемой продукции, предприятия начали внедрять сжатый воздух, как основной энергоноситель для гибочных станков. Пневматический привод обеспечения необходимого усилия в гибочном прессе просуществовал до второй половины прошлого века, обеспечивая требуемые показатели.
Конец ХХ века потребовал более высокоточного изготовления форм и увеличения объёмов производства с ужесточением требований к охране труда сотрудников. Гибочный станок с гидравлическим приводом (гидравлический листогиб) почти повсеместно стал вытеснять из производства механические и пневматические прессы. Меньшие показатели потребления энергии и производимого шума, лучшие эксплуатационные характеристики и более высокое качество деталей на выходе с уменьшением опасности травмирования и ряд других показателей указывают на преимущества гидравлических листогибов.
Подключение компьютера с возможностью задания разнообразных программ и последующим автоматическим исполнением, независимым контролем качества высокоточным лазером уменьшают процент брака и увеличивают производительность. Установка дополнительных электронных датчиков на гибочный станок позволяет контролировать и изменять параметры и режим работы станка. Гидравлические цилиндры способны более точно и равномерно осуществлять заданное давление по всей поверхности листа. Данные датчики так же осуществляют обеспечение безопасности работы. На станке контролируется отсутствие посторонних предметов. Рука рабочего находится под рабочей поверхностью пресса в момент движения вниз.
Алгоритм работы
Алгоритм работы гидравлического листогиба не отличается от механических и пневматических прессов. При надавливании на педаль рычага или нажатии кнопки механизм запускается и производит запрограммированные действия. Равномерная подача рабочего давления по двум или трём точкам с возможностью контроля и регулировки позволяет производить более качественные детали. В нижней точке давления пресса на деталь после формирование основных форм заготовки гидравлические цилиндры способны обеспечить добавочное усилие и удерживать его заданное время для создания более точного соответствия заданным параметрам изделия.
Области применения
Выше описанные показатели обеспечивают широкое использование гибочных станков, гидравлический листогиб на промышленных предприятиях и при строительстве зданий и сооружений используется для изготовления необходимых элементов и деталей. Что из себя представляет гибочный станок, при каких работах может быть использован. Различные модификации гибочного станка при производстве доборных элементов.
Перейти в раздел
Каталог новостроек от застройщиков
Сообщить о неточности на странице
